水泥砂浆面层施工工艺

(1) 工艺流程

检查水泥砂子质量，配合比试验 → 技术交底 → 准备机械设备 → 基底处理 → 找标高 → 贴饼冲筋 → 搅拌 → 铺设砂浆面层 → 搓平 → 压光 → 养护 → 检查验收。

(2) 操作工艺详解

1. 基面处理：彻底清除基层表面的浮浆、落地灰等杂质，使用钢丝刷清理干净。随后用扫帚清扫浮土，并在抹灰前一天进行洒水湿润。接着涂刷素水泥浆或界面处理剂，确保随刷随铺设砂浆，避免因间隔过长导致风干而形成空鼓。
2. 找标高：依据水平标准线及设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层上平的标高控制线。
3. 设置标高控制点（饼与筋）：

   按线拉水平线，抹出60mm×60mm见方的找平墩（与面层完成面同高，采用同种砂浆），间距双向不大于2m。

   有坡度要求的房间，应按设计坡度拉线，抹出坡度墩。

   

4. 冲筋控制平整度：对于面积较大的房间，为保证地面平整度，需进行“冲筋”。以已做好的灰饼为基准，抹出条形的冲筋（高度与灰饼相同），形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。

5. 搅拌：砂浆配合比应根据设计要求通过试验确定。投料时必须严格过磅，精确控制配合比。需严格控制用水量，搅拌均匀。砂浆稠度不宜大于35mm；水泥石屑砂浆的水灰比宜控制在0.4左右。
6. 铺设：铺设前应将基底湿润，并刷一道素水泥浆或界面剂。然后将搅拌均匀的砂浆从房间内退着向外铺设。
7. 搓平：使用大杠依据冲筋将砂浆刮平，随即用木抹子搓平，并用2m靠尺随时检查平整度。
8. 压光：

   第一遍：搓平后立即用铁抹子轻压一遍，直至出浆，使面层均匀且与基层结合紧密牢固。

   第二遍：进行第二次抹压。

9. 过程控制：水泥砂浆面层施工质量应在工艺流程和操作过程中进行全过程的质量控制。